Fabricación
Fabricación

Nuestra base de producción en Zhejiang ocupa una superficie de 579.500m2, con instalaciones de fabricación que ocupan 431.600m2. Hemos creado tres parques industriales altamente organizados. Nuestras instalaciones incluyen un rango completo de equipos de fabricación y prueba para garantizar la calidad de nuestros productos. El Parque Industrial 1 ha sido configurado para fabricar tubos de cobre, incluyendo tubos de cobre estándares, tubos de aleación de cobre, tubos de cobre con aislante, y tubos de cobre con revestimiento de plástico, entre otros.

El Parque Industrial 2 es utilizado como base del Instituto de Investigación de procesamiento de cobre y el Departamento de accesorios para tubos de Zhejiang, donde el primero se especializa en el procesamiento de cobre, equipos mecánicos y la fabricación de moldes. El departamento de accesorios para tubos se enfoca en la producción de accesorios de cobre, accesorios de bronce y productos de comunicación electrónica. El Parque Industrial 3 concentra sus actividades en la producción de bobinas de cobre y tubos de aluminio.

La línea de producción consiste en:
1. Fusión
2. Fundición continua
3. Fresado y laminado
4. Línea en dos/tres cascadas
5. Tambor giratorio
6. Recocido en línea
7. Ranurado interno
8. Detector por corrientes de Foucault y enrollado
9. Recocido final

Entre nuestras bobinas de cobre se encuentran los tubos de cobre de uso industrial, tubos de cobre con ranuras internas y bobinas de inductancia con devanado. El departamento de tubos de aluminio completa la producción de tubos planos de aluminio con micro canales de intercambiadores de calor con flujo paralelo, además de una enorme variedad d perfiles de aluminio. En Hailiang, garantizamos la alta calidad de nuestros productos mediante el uso de un sistema de control de calidad muy riguroso con los equipos de prueba más avanzados de la industria. Nuestros equipos de prueba incluyen una máquina de medición de imagen, un espectrómetro de emisión óptica de THERMO (Estados Unidos), un medidor de grosor de rayos X de Hitachi (Japón), una máquina de prueba de tensión y una máquina de prueba de granallado, entre otras.

Taller de producción de bobinas de cobre

Fusión y fundición de cátodo

Fresado y laminado

Fresado y laminado

Enrollado

Línea de dos/tres cascadas

Tambor rotatorio

Recocido en línea

Ranurado interno

Ranurado interno

Bobinado y detección de fallas por corrientes de Foucault

Recocido de productos terminados

Taller de productos de aluminio

Taller de producción de piezas extrudidas de aluminio con puertos múltiples

  • 1-Inspección de materia prima
  • 2-Alimentación de materia prima
  • 3- Precalentamiento de moldes
  • 4- Calentamiento de barras de aluminio
  • 5- Pelado de barras de aluminio
  • 6-Extrusión
  • 7-Revestimiento de zinc
  • 8-Enfriamiento de agua
  • 9-Inspección de corriente de Foucault
  • 10-Secado
  • 11-Tensado
  • 12-Enrollado
  • 13-Enderezado/Corte
  • 14-Comprobación
  • 15-Embalaje
Taller de producción de accesorios para tubos

Taller de producción de accesorios de bronce

Instalaciones de fabricación de accesorios para tubos de PEX

Equipo de procesamiento de accesorios para tubos de PEX

Análisis de laboratorio

El instrumento de medición de imagen es utilizado para analizar el exterior del producto, tamaño, etc.

Espectrómetro de lectura directa usado para el análisis de varios elementos en materiales metálicos.

Empleamos un medidor de grosor de revestimiento XRF para medir el grosor de nuestros productos con un alto nivel de precisión. También contribuye a obtener una calidad más confiable de los objetos de prueba.

La máquina de prueba de tracción es usada principalmente para analizar el rendimiento de tracción de nuestros productos de aluminio.

El probador de resistencia a estallidos se utiliza principalmente para analizar el rendimiento de seguridad de nuestros productos de aluminio en una amplia variedad de ambientes rigurosos.

Depósito

Depósito de tubos de aluminio

Depósito de tubos rectos

Depósito de bobinas de cobre